核心提示：我们在生产制造螺丝时，有一个比较重要的因素。那就是关于螺丝的硬度问题。有些客户对于螺丝物料硬度有很严格的要求。有些对于硬度是没有要求的，普通的硬度就可以。有要求的，有些螺丝是可以通过加硬来达到硬度。有些也可以通过不同的螺丝线材去生产制造来达到硬度要求。 M３的螺丝，客户不给加硬，要求螺牙。要受１２Kg力不滑牙。现在只能到８Kg，螺牙损坏。做了以下改善：１.加大牙径到２.９４以上通规能行
推荐简介：近些年黄龙玉的价格逐渐攀升，有越来越多的人都开始纷纷收藏黄龙玉，随着求购者需求的增多，市面上也出现了不少假的黄龙玉，那有什么仪器可以对黄龙玉的玉色是自然色，还是增强色进行鉴别呢？严格上来说，颜色没有真假，但是玉皮却有真假，用辅助仪器来判断玉色的手段常见的有三种：1.查尔斯滤色镜，又称祖母绿滤色镜，其分辨颜色有专门的颜色对照表可供参考。2.显微镜，一般用于观察玉石的表面特征，玉石内部接近表面的结构......
我们在生产制造螺丝时，有一个比较重要的因素。那就是关于螺丝的硬度问题。有些客户对于螺丝物料硬度有很严格的要求。有些对于硬度是没有要求的，普通的硬度就可以。有要求的，有些螺丝是可以通过加硬来达到硬度。有些也可以通过不同的螺丝线材去生产制造来达到硬度要求。
M３的螺丝，客户不给加硬，要求螺牙。要受１２Kg力不滑牙。现在只能到８Kg，螺牙损坏。做了以下改善：１.加大牙径到２.９４以上通规能行，牙山角度只有５０～５５度，客户直接NG。２.牙径２.９３以上。牙山角度５５～６０度。通止规OK，没电镀前测试１３Kg左右，（想了半天想不通）电镀后却只有７～８Kg。材料１００８光线。现在想在不更换线材的情况下如何解决。或者更换什么样的线材。（客户不给加硬）
请大家给点意见。
意见如下：个人认为如果你的扭力要达到客户要求的话，材质至少要1018的才可以，不然就是要做热处理才可以。电镀前后表面粗糙度不一样了，也就是摩擦系数变化导致扭矩变小，
螺纹底径是否足够？很多工厂为节约材料成本，辗造径（塑径或有的叫光钉）都比标准小，为了达到外径值，所以牙山角基本上是小于60度的。
这样，抗扭戴面模数小，扭力自然也小。
另外是螺丝的硬度可以再提高点，不想换材料的话，可以控制线材的硬度，比如你现在的线材硬度是HRB75，那么可以提高线材硬度如HRB80或更高的来试做。当然线材硬度高了会有成型困难如爆头、模具损耗等，自己去平衡再固化形成标准。
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