核心提示:详细说明 1、坯体表面裂缝 坯体在静停后期往往出现一些裂缝,大面积龟裂,四周靠模框则为环绕一周的均匀缝隙,主要可能是石灰掺量过多或浇注温度过高所引起,配料时石膏因误差而投入过少也是起因之一,解决的方法是及时掌握原材料的波动,保证计量与投料的准确,同时,应注意合适的静停温度。 2、坯体内部裂缝 坯体在脱模后,常在侧面或端面出现一些水平的、弧形的和横向的裂缝。这类裂缝因为深入坯体内部,所以对制品影
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详细说明
1、坯体表面裂缝
坯体在静停后期往往出现一些裂缝,大面积龟裂,四周靠模框则为环绕一周的均匀缝隙,主要可能是石灰掺量过多或浇注温度过高所引起,配料时石膏因误差而投入过少也是起因之一,解决的方法是及时掌握原材料的波动,保证计量与投料的准确,同时,应注意合适的静停温度。
2、坯体内部裂缝
坯体在脱模后,常在侧面或端面出现一些水平的、弧形的和横向的裂缝。这类裂缝因为深入坯体内部,所以对制品影响较大,而且常常造成切割时发生坯体碎裂断落甚至坍塌。
产生以上裂缝的原因大多与发气不够均匀舒畅有关。当料浆温度高,稠化快时,铝粉发气后期的气体和温度上升,可能使已经稠化的初期坯体产生水平层裂。当料浆发气早,边浸度不均的弧形分层,在坯体硬化过程中,这些分层的界面处就容易产生裂缝。
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发气
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